光学镜片抛光工艺注意事项

光学镜片经研磨液细磨后，表面仍有一层约2-3m厚的裂纹层，去除这层裂纹的方法就是要抛光。抛光的机理与研磨相同，但所用工具的材料与抛光液不同。用于抛光的材料包括绒布、抛光皮和沥青。光学镜片通常需要达到高精度的抛光表面，较为常用的材料是高纯度抛光沥青。

用沥青抛光是指利用沥青的细面带动抛光液研磨镜片表面产生热量，使玻璃熔化流动，熔化粗糙的波峰，填满裂缝的谷底。并逐渐去除裂纹层。目前用于玻璃镜片抛光的抛光粉主要是CeO2，根据镜片抛光时间的不同，抛光液的比例也不同，一般在抛光初期使用浓度较高的抛光液，比如当用抛光模具夹紧，镜片表面光亮，然后用更稀释的抛光液，避免镜面出现橘皮现象（镜片表面起雾）。

抛光和研磨使用相同的运动机构，除了抛光工具和工作液不同，抛光所需的环境条件也比研磨更苛刻。一般抛光应注意以下几点：抛光沥青和抛光液表面不得含有任何杂质，否则会划伤镜面。抛光沥青的表面应与镜片表面相同，否则抛光时会有跳动，镜片表面会被划伤。

抛光前，需要确定镜片表面是否有因研磨造成的划痕或穿孔，抛光工具的尺寸和材质是否合适，沥青的硬度和厚度是否合适。在抛光过程中，必须时刻注意镜片表面的状况和精度。镜片表面缺陷的检查，因为检查过程是靠个人的眼光和方法来判断的，所以检查员要对划痕和沙孔的规格有深入的了解，并且经常对比划痕和沙孔的标准图案，以确保正确性的测试。