抛光液的原理和抛光效果

什么是抛光液？抛光液的作用有哪些？它的抛光度如何？本期小编就和大家聊聊抛光液的原理和抛光效果问题。

什么是抛光液：

抛光液通常用于精加工金属表面，需要进一步降低表面粗糙度，使表面有光泽。研磨的主要目的是降低金属表面的粗糙度，提高产品表面的光洁度，进一步消除产品表面的细微瑕疵，获得光亮美观的表面，为后续的表面处理（电镀、化学镀等）打好基础。

抛光液通常是水溶性磨料，不含任何添加的硫、磷或氯。在研磨过程中，研磨液和周围介质的化学成分与研磨金属发生反应，大大提高了研磨效果。研磨液具有良好的脱脂、防锈、清洁、研磨性能好、金属制品表面光泽度高、性能稳定、无毒、无污染等特点。

抛光液的原理及其抛光效果：

抛光剂中的液体介质可以是水或有机溶剂。有机溶剂应具有高挥发性、低松香丁醇值、良好的流平性和汽车表面涂料的不溶性腐蚀性能。有机溶剂介质主要包括脂肪烃、异烷烃、甲乙酮及其混合物。

大多数早期磨料都添加了研磨剂，以去除金属表面的风化残留物、氧化物和污垢。选择合适的磨料对抛光材料、粒度和硬度非常重要。磨粒的圆度和表面结构直接影响磨粒的抛光作用。常用的磨料有铝土矿、硅藻土、浮石、白土、二氧化硅、杂色土、胶泥、氧化铁、氧化锡等，局部油漆或内涂层的深磨抛光应使用二氧化硅等高硬度磨料。

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